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电缆在我国的基础建设当中起到了很重要的链接作用，随着我国的不断发展，对于动力电缆行业来说，针对不断变化的币场和需求，传统的行业模式已经不能适应币场发展，所以对于很多企业来说，邢台县橡胶软电缆，行业的转变刻不容缓。

我国电线电缆行业仍然是继续发展的趋势，但是也存在的问题，制约了该行业的健康持续发展。

1、中低档产品过剩。我国电力电缆行业约有上万家企业，但是大部分企业规模小，产品水平不高，真正能够在国内重要项目上具有中标能力的企业不多。一些特殊、重大领域的电线电缆不少缺门，需要时只有依靠进口。橡胶软电缆

2、重复生产、重复建设**，生产能力过剩。应该说，橡胶软电缆价格，电线电缆是比较容易生产的产品，橡胶软电缆批发价，市场准入的门槛也低。前些年城乡电网改造，一些企业“抓住机遇”，一哄而上；连电力部门也争相建厂生产。这些年又赶上国内基本建设步伐加快，房地产业持续升温，不少企业又应运而起，看到别人生产什么自己也生产什么，造成产品重复，产能过剩。

3、地方保护主义和垄断现象严重，市场缺乏规范。由于电缆产能过剩，币场竞争激烈，有些地方**搞地方保护，硬行要求使用本地产品；有的电力部门只使用本系统企业生产的产品或关系户的产品，其他企业很难进入。一些监管部门也是只查外地产品，不查本地、本系统产品，造成不公平竞争。在技术附加值相对较低的中低端电线电缆中，压价竞销的情况相当普遍。一部分不具备生产能力、质量控制和检侧等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱币场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。橡胶软电缆

电缆经常出现的问题：烧焦

一、焦烧的现象

1、温度高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料**高温而焦烧。

2、机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。

3、塑料表面出现颗粒状焦烧物。

4、合胶缝处有连续气孔。橡胶软电缆

二、产生焦烧的原因

1、温度控制**高造成塑料焦烧。

2、螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。

3、加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。

4、停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。

5、多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。

6、机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。

7、控制温度的仪表失灵，造成**高温后焦烧。橡胶软电缆

三、 排除焦烧的方法

1、经常检查加温系统是否正常。

2、定期地清洗螺杆或机头，要清洗干净。

3、按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

4、换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。

5、调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。

6、发现焦烧应立即清理机头和螺杆。橡胶软电缆

电线电缆的安装与施工

电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：

⒈ 电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。

⒉ 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。

⒊ 机械施放电缆时，一般采用**电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。橡胶软电缆

⒋ 施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。

⒌ 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm 2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。

⒍ 电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。 橡胶软电缆