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电缆经常出现的问题：气孔、气泡或气眼橡胶电缆

一、产生的原因

1、局部控制温度**高。

2、塑料潮湿或有水分。

3、停车后塑料中的多余气体没有排除。

4、自然环境潮湿。

二、 排除方法橡胶电缆

1、温度控制要合适，发现温度**高要立即调整，防止局部温度**高。

2、加料时要严格地检查塑料质量，特别是阴雨季节，平遥县橡胶电缆，发现潮湿有水，应立即停止使用，然后把潮料跑净。

3、在加料处增设预热装置，以驱除塑料中地潮气和水分。

4、经常取样检查塑料层是否有气孔、气眼和气泡。橡胶电缆

电缆经常出现的问题：塑料层正负**差

一、产生**差的现象

1、螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。

2、半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。

3、温度控制**高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。橡胶电缆

二、产生**差的原因

1、线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。

2、半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。

3、操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。

4、调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

5、螺杆或牵引速度不稳，造成**差。

6、加料口或过滤网部分堵塞，橡胶电缆怎么表示，造成出胶量减少而出现负差。橡胶电缆

三、排除**差的方法

1、经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。

2、选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，橡胶电缆规格，把压盖压紧。

3、注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。

4、不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要清除。橡胶电缆

橡套电缆的修补方法有很多，下面介绍下具体的修补方法。首先，设备，具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。其次，胶料，与所补电线的线材一致，并且含胶量要**被补材料，硫化体系略强。橡胶电缆

操作方法：

1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间；

2、用橡胶用油墨稀释剂擦洗修补处，特别是结合处要充分处理；

3、根据缺口大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少；

4、将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要**电线圆周面；橡胶电缆

5、用耐高温pp带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1-0.2mm；

6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂擦尽即可。

将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判断好坏。橡胶电缆